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漳村煤矿创新“计量”器实现瓦斯抽采从“治理”到“智理

      “小魏,听说你的创新项目获得了全国能源化学地质工会评选的‘五小’创新成果三等奖?快带我我们一起去见识一下吧”。
      “好啊,跟我来”!
      我们都知道,在矿井瓦斯抽采中随着抽采系统延续,在地应力、解吸瓦斯、抽放负压等综合作用的影响,抽采钻孔围岩裂隙迅速发育、扩展,会发生变形并出现大量的次生裂隙,封孔段与钻孔壁或其围岩拓展裂隙易形成“漏气”通道。为解决瓦斯钻孔“漏气”这一问题,瓦斯抽采队立足井下实际,通过反复的论证调研,创新研究制作了“一种矿井抽采钻孔参数分段计量装置”。该装置可以针对钻孔封孔段以及孔内延伸段分别检测钻孔参数,极大地提升了短孔注浆钻孔提浓工作,增加钻孔的复用率,为矿井的安全高效生产提供技术支撑。
      我们来看,抽采钻孔参数分段计量装置主要由探测管、密封装置、采样接口组成,采用连接管将采样接口和采样及测量装置进行连接,进而进行定点测量钻孔封孔段内不同深度的瓦斯浓度。在测量钻孔瓦斯浓度时我们主要在5m、10m、15m、20m处进行区段测量,测量时将测量三通的后盖旋开,探测管通过密封装置插入到钻孔内指定位置,再使用采样装置,将设定深度处的瓦斯通过探测管、连接管抽送到测量装置,测量抽出气体的瓦斯浓度。测量管道流量时在钻孔处连接快速连接头,使气体通过控制开关阀、伸缩软管和进气管进入孔板流量计量管中,进而利用孔板主体对其进行监测,实现了单孔监测的效果,测量完毕,移除该装置、恢复钻孔连接即可。
      值得一提的是,为深入践行精益思想指导下的“算账”文化,我们制作该装置所使用的材料全部来自井下回收并网材料,从真正意义上实现了废旧材料的“二次上岗”。同时该装置在使用过程中操作简便快捷,且易拆卸移动,可在井下各采掘工作面、抽采区域进行监测计量,实现了井下抽采计量“零盲区”。
      此项装置的广泛应用已经让我们对2802工作面的78个钻孔进行了钻孔提浓工艺改造,其中32个钻孔通过二次提浓措施,钻孔浓度均由5%以下提升至20%以上,钻孔得以再次复用。按照每打设一新钻孔单价11780元计算,该项装置的成功应用在促使钻孔浓度改进提升的基础上,可累计产生经济效益37.69万元。(张弯弯)

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